推式電弧噴涂設備

分類：QD8-LA推式電弧噴涂設備

電弧噴涂原理： 端部呈一定角度（30°～50°）的兩根連續送進的金屬絲，分別接直流電源（18～40V）的正負極，在金屬絲端部短接的瞬間產生電弧。電弧使金屬絲熔化，在電弧點的后方由噴嘴噴射出的高速空氣流使熔化的金屬霧化成顆粒，并在高速氣流的加速下噴射到工件的表面，形成涂層。

電弧噴涂原理：

端部呈一定角度（30°～50°）的兩根連續送進的金屬絲，分別接直流電源（18～40V）的正負極，在金屬絲端部短接的瞬間產生電弧。電弧使金屬絲熔化，在電弧點的后方由噴嘴噴射出的高速空氣流使熔化的金屬霧化成顆粒，并在高速氣流的加速下噴射到工件的表面，形成涂層。

電弧噴涂的主要工藝參數：

1）噴涂電壓

噴涂電流

一般來講，增大噴涂時的工作電流，一方面可以提高生產效率，另一方面也可以提高涂層質量。但工作電流的增大也帶來副作用，即材料燒損度增大，沉積效率下降。

3） 霧化空氣壓力

霧化空氣壓力和流量在很大程度上決定了噴涂粒子的霧化程度和飛行速度，即霧化空氣壓力和流量越大，粒子霧化越充分，所得到的涂層也越致密。但過分追求更細的霧化，將導致不良后果：噴涂粒子氧化程度增大。隨著霧化空氣壓力和流量的增大，一方面氣流中的氧含量增多，另一方面噴涂粒子的相對表面積急劇增加，二者綜合作用導致涂層氧化加劇。

4） 噴涂距離。

電弧噴槍噴嘴出口處，霧化氣體的流速最大，而熔滴的速度最低，隨著噴涂距離的增加，噴涂粒子被逐漸加速，霧化氣流速逐漸降低。一般噴涂粒子在60-200mm的噴涂距離內有較高的飛行速度和溫度，容易得到高質量的涂層。

推式電弧噴涂設備組成：

1.QD8-TA型推式電弧噴涂槍

2.QD8-TA型電弧噴涂電源

3. QD8-TA型送絲機

特點：

1、  主要適合于Φ3mm—4mm的絲材噴涂。

2、  推式電弧噴槍區別于拉式電弧噴槍是其送絲動力與噴槍的霧化頭部分開（又稱后送絲），在操作中減輕施工人員的勞動強度。又由于是噴3毫米金屬線材，它比噴涂2毫米金屬線材效率提高二倍。是我公司近來為用戶提供高效防腐噴涂設備作新的改進。

3、  對于空芯電纜，由于使用中經常需要換絲，影響電纜線與導管的導電接觸及接頭處的機械損壞。鑒于這些缺點，聽取用戶意見，本公司在推式電弧噴槍的送絲套管上作較大改動；送絲機力致于送絲，電纜線和空氣皮管直接接到噴槍上，噴涂數據（噴涂電壓、噴涂電流）仍可在送絲機面扳上得到指示，電氣控制除了送絲機面板上可操作之外，在噴槍上也可操作，雖然兩者之間距離短，實踐證明它給施工者帶來很大方便。