噴鋅機常見故障要如何解決

由于很多用戶長時間使用噴鋅機，機器可能會出現一系列問題而影響操作和生產力，所以下面我們就來談談設備的常見故障。有些問題如果能自己解決效率就會提高，并且也能夠節省一定的時間。

1、涂層粒子的太粗現象。

若空氣壓力或者流量不夠的話，且導線輸送速度快，那么可能是空氣口徑匹配錯誤，噴霧離工件太遠了，氣流距離導線交叉點近或太遠導致的。處理辦法一般可以調整送絲速度開關，降低電弧噴槍電壓。需要查看空氣管理和壓縮機的情況，從而可以提升空氣壓力或者是流量，改變氣流噴槍和工件之間的距離，調整氣流冒座，使交點與空氣踢板距離相符。

2、電弧大、導線飛濺。

噴鋅機工作電壓高，若金屬線進入溶解區前融化，那么就會導致電弧反射大、金屬粒子亂飛。也會導致金屬粒子太大、噴光束不集中、流量不大、空氣壓力低，一般處理辦法是提高空載電壓，調節空氣壓力和流量。

3、電弧不穩定。

可能是因為前導管導電性磨損了，從而讓噴鋅機傳導不穩定、空載的電壓低，導線的熱能也會不足。金屬線與導電噴嘴不一致會使得線材供給輪磨損或者線材供給打滑；電弧不穩定還可能是因為氣流和鋼絲的焦距沒有調節好。處理辦法是更換電弧噴涂機前導管或電噴嘴。調整空載電壓調節送絲輪，更換空氣的焦距。

4、火花點不集中，發生散射偏置。

原因是由于噴鋅機氣流內有金屬飛濺結塞；空氣擴大口徑或單面燃燒。處理辦法一般是去除飛濺、更換空氣帽。

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